સલામત, Energyર્જા-બચત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ફ્લો નિયંત્રણ સોલ્યુશન નિષ્ણાત

કાસ્ટ સ્ટીલ ગેટ વાલ્વનું સંચાલન અને જાળવણી મેન્યુઅલ

1. સામાન્ય

આ શ્રેણીના વાલ્વનો ઉપયોગ પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં પાઇપલાઇન્સને બંધ કરવા અથવા ખોલવા માટે થાય છે જેથી સિસ્ટમનું સામાન્ય સંચાલન જાળવી શકાય.

2. ઉત્પાદન વર્ણન

2.1 તકનીકી આવશ્યકતા

2.1.1 ડિઝાઇન અને નિર્માણ: API600 、 API603 、 ASME B16.34 、 BS1414

2.1.2 કનેક્શન અંત પરિમાણ : ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 સામ-સામે અથવા સમાપ્ત થવા માટે : ASME B16.10

2.1.4 નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ : API 598 、 API600

2.1.5 નોમિનાલ કદ : MPS2 ″ ~ 48 ″ om નોમિનાલ વર્ગ રેટિંગ્સ : Class150 ~ 2500

૨.૨ આ શ્રેણીના વાલ્વ મેન્યુઅલ છે (હેન્ડવીલ અથવા ગિયર બ boxક્સ દ્વારા સંચાલિત) ફ્લેંજ એન્ડ્સ અને બટ્ટ વેલ્ડીંગ એન્ડ સાથે ગેટ વાલ્વ .વાલ્વ સ્ટેમ vertભી રીતે ફરે છે. જ્યારે હેન્ડવીલને ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવો, ત્યારે પાઈપલાઈન બંધ કરવા માટે ફાટક નીચે પડે છે; જ્યારે હેન્ડવીલ કાઉન્ટરક્લોકવાઇઝ તરફ વળે છે, ત્યારે ગેટ પાઈપલાઈન ખોલવા માટે ઉપર આવે છે.

૨.3 માળખાકીય જુઓ ફિગ .1, 2 અને 3.

2.4 મુખ્ય ભાગોના નામ અને સામગ્રી કોષ્ટક 1 માં સૂચિબદ્ધ છે.

(કોષ્ટક 1)

ભાગ નામ

સામગ્રી

શરીર અને બોનેટ

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、

એએસટીએમ એ 217 ડબલ્યુસી 9 、 એએસટીએમ એ 351 સીએફ 3 、 એએસટીએમ એ 351 સીએફ 3 એમ

એએસટીએમ એ 351 સીએફ 8 、 એએસટીએમ એ 351 સીએફ 8 એમ 、 એએસટીએમ એ 351 સીએન 7 એમ

એએસટીએમ એ 494 સીડબ્લ્યુ -2 એમ 、 મોનેલ

દરવાજો

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、

એએસટીએમ એ 217 ડબલ્યુસી 9 、 એએસટીએમ એ 351 સીએફ 3 、 એએસટીએમ એ 351 સીએફ 3 એમ

એએસટીએમ એ 351 સીએફ 8 、 એએસટીએમ એ 351 સીએફ 8 એમ 、 એએસટીએમ એ 351 સીએન 7 એમ

એએસટીએમ એ 494 સીડબ્લ્યુ -2 એમ 、 મોનેલ

બેઠક

એએસટીએમ એ 105 、 એએસટીએમ એ 350 એલએફ 2 、 એફ 11 、 એફ 22

એએસટીએમ એ 182 એફ 304 (304L) 、 એએસટીએમ એ 182 એફ 316 (316L)

એએસટીએમ બી 462 、 હસ.સી -4 、 મોનેલ

દાંડી

ASTM A182 F6a 、 ASTM A182 F304 (304L)

、 એએસટીએમ એ 182 એફ 316 (316L) 、 એએસટીએમ બી 462 、 હેસ.સી -4 、 મોનેલ

પેકિંગ

બ્રેઇડેડ ગ્રેફાઇટ અને લવચીક ગ્રેફાઇટ 、 પીટીએફઇ

સ્ટડ / અખરોટ

એએસટીએમ એ 193 બી 7 / એ 194 2 એચ 、 એએસટીએમ એલ 320 એલ 7 / એ 194 4 、

એએસટીએમ એ 193 બી 16 / એ 194 4 、 એએસટીએમ એ 193 બી 8 / એ 194 8 、

એએસટીએમ એ 193 બી 8 એમ / એ 194 8 એમ

ગાસ્કેટ

304 (316) + ગ્રાફ 、 304 (316) 、 હા.સી.-4

મોનેલ 、 બી 462

સીટ રીંગ / ડિસ્ક / સપાટીઓ

13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 NiCu એલોય 、 25Cr-20Ni 、 STL

 

3. સંગ્રહ, જાળવણી, સ્થાપન અને કામગીરી

1.૧ સંગ્રહ અને જાળવણી

1.૧.૧ વાલ્વ સૂકા અને સારી વેન્ટિલેટેડ રૂમમાં સંગ્રહિત થવી જોઈએ. પેસેજ અંતને કવર સાથે પ્લગ કરવું જોઈએ.

1.૧.૨ લાંબા સમયના સંગ્રહ હેઠળના વાલ્વની તપાસ કરવી અને નિયમિતપણે સાફ કરવું જોઈએ, ખાસ કરીને નુકસાન અટકાવવા માટે બેઠેલા ચહેરાની સફાઈ, અને સમાપ્ત સપાટીઓને રસ્ટ ઇન્હિબિગ તેલ સાથે કોટેડ હોવી જોઈએ.

1.૧..3 જો સ્ટોરેજ અવધિ 18 મહિનાથી વધુ હોય, તો વાલ્વનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ અને રેકોર્ડ બનાવવી જોઈએ.

1.૧..4 ઇન્સ્ટોલ કરેલા વાલ્વની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ અને તેનું સમારકામ કરવું જોઈએ. મુખ્ય જાળવણી બિંદુઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1) ચહેરો સીલ કરો

2) વાલ્વ સ્ટેમ અને વાલ્વ સ્ટેમ અખરોટ.

3) પેકિંગ.

4) વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ બોનેટની આંતરિક સપાટી પર ફોઉલિંગ

2.૨ ઇન્સ્ટોલેશન

સ્થાપન પહેલાં, ખાતરી કરો કે વાલ્વ ઓળખ (જેમ કે મોડેલ, ડી.એન., 3.2.1 પીએન અને સામગ્રી) પાઇપલાઇન સિસ્ટમની આવશ્યકતાઓ અનુસાર ચિહ્નિત થયેલ છે.

2.૨.૨ ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, વાલ્વ પેસેજ અને સીલિંગ ચહેરો કાળજીપૂર્વક તપાસો. જો કોઈ ગંદકી હોય તો તેને સારી રીતે સાફ કરો.

2.૨..3 ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, ખાતરી કરો કે બધા બોલ્ટ્સ સખત રીતે જોડાયેલા છે.

2.૨..4 ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, ખાતરી કરો કે પેકિંગ ચુસ્તપણે સંકુચિત છે. જો કે, વાલ્વ સ્ટેમની ગતિ ખલેલ પહોંચાડવી જોઈએ નહીં.

2.૨..5 વાલ્વની સ્થાપના સ્થળને નિરીક્ષણ અને કામગીરીની સુવિધા આપવી જોઈએ. પ્રાધાન્ય સ્થિતિ હોવી જોઈએ કે પાઇપલાઇન આડી છે, હેન્ડવીલ ઉપર છે, અને વાલ્વ સ્ટેમ icalભી છે.

2.૨..6 સામાન્ય રીતે બંધ વાલ્વ માટે, તે જગ્યાએ સ્થાપિત કરવું તે યોગ્ય નથી જ્યાં વાલ્વ સ્ટેમના નુકસાનને ટાળવા માટે કાર્યકારી દબાણ ખૂબ મોટું છે.

2.૨..7 સોકેટ વેલ્ડેડ વાલ્વ ઓછામાં ઓછી નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે જ્યારે તેઓ સાઇટ પર પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે વેલ્ડિંગ કરે છે:

1) વેલ્ડિંગ વેલ્ડર દ્વારા હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ, જે રાજ્ય બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ ઓથોરિટી દ્વારા માન્ય વેલ્ડરની લાયકાત પ્રમાણપત્ર ધરાવે છે; અથવા વેલ્ડર જેણે વેલ્ડરની લાયકાતનું પ્રમાણપત્ર મેળવ્યું છે તે ASME Vol. Vol માં ઉલ્લેખિત છે.

2) વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના ગુણવત્તા ખાતરી માર્ગદર્શિકામાં ઉલ્લેખિત મુજબ વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો પસંદ કરવા આવશ્યક છે.

3) વેલ્ડિંગ સીમની ફિલર મેટલની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક પ્રભાવ અને કાટ પ્રતિકાર બેઝ મેટલ સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ.

2.૨..8 વાલ્વ સામાન્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, સપોર્ટ, એસેસરીઝ અને પાઈપોને કારણે મોટો તણાવ ટાળવો જોઈએ.

2.૨..9 ઇન્સ્ટોલેશન પછી, પાઇપલાઇન સિસ્ટમના દબાણ ચકાસણી દરમિયાન, વાલ્વને સંપૂર્ણપણે ખોલવું આવશ્યક છે.

2.૨.૧૦ બેરિંગ પોઇન્ટ: જો પાઇપલાઇનમાં વાલ્વ વજન અને torપરેશન ટોર્ક સહન કરવાની પૂરતી શક્તિ હોય, તો કોઈ બેરિંગ પોઇન્ટ આવશ્યક નથી, નહીં તો વાલ્વ બેરિંગ પોઇન્ટ હોવો જોઈએ.

2.૨.૧૧ લિફ્ટિંગ: વાલ્વ લહેરાવવા અને ઉપાડવા માટે હેન્ડવીલનો ઉપયોગ કરશો નહીં.

3.3 ઓપરેશન અને ઉપયોગ

3.3.૧ સેવાના સમયગાળા દરમિયાન, હાઇ-સ્પીડ માધ્યમથી સીટ રિંગ અને વાલ્વ ગેટની સપાટીના નુકસાનને ટાળવા માટે, વાલ્વ ગેટને સંપૂર્ણપણે ખોલવા અથવા સંપૂર્ણ રીતે બંધ કરવું આવશ્યક છે. તેનો ઉપયોગ પ્રવાહ ક્ષમતાને સમાયોજિત કરવા માટે કરી શકાતો નથી.

3.3.૨ જ્યારે વાલ્વ ખોલો અથવા બંધ કરો ત્યારે સહાયક લિવરની જગ્યાએ હેન્ડવીલનો ઉપયોગ કરો અથવા અન્ય ટૂલનો ઉપયોગ કરો.

3.3. working કાર્યકારી તાપમાને, ખાતરી કરો કે ત્વરિત દબાણ 1.1 વખત કરતા ઓછું હોય કે ASME B16.34 માં દબાણ-તાપમાન રેટિંગ્સનું કાર્યકારી દબાણ.

3.3..4 કાર્યકારી તાપમાને વાલ્વના કામ કરતા દબાણને મહત્તમ સ્વીકાર્ય દબાણથી વધુ અટકાવવા માટે પાઇપલાઇન પર સલામતી રાહત ઉપકરણો સ્થાપિત કરવા જોઈએ.

3.3..5 પરિવહન, સ્થાપન અને shપરેશન અવધિ દરમિયાન વાલ્વને સ્ટ્રોકિંગ અને આઘાતજનક પ્રતિબંધિત છે.

3.3..6 અસ્થિર પ્રવાહીનું વિઘટન, ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક પ્રવાહીના વિઘટનથી વોલ્યુમ વિસ્તરણ થઈ શકે છે અને કાર્યકારી દબાણમાં વધારો થાય છે, આમ વાલ્વને નુકસાન પહોંચાડે છે અને પરિભ્રમણ થાય છે, તેથી, પરિમાણોને દૂર કરવા અથવા મર્યાદિત કરવા માટે યોગ્ય માપન ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરો જે વિઘટનનું કારણ બની શકે છે. પ્રવાહી.

3.3..7 જો પ્રવાહી કન્ડેન્સેટ હોય, તો આ વાલ્વની કામગીરીને અસર કરશે, પ્રવાહીનું તાપમાન ઘટાડવા માટે યોગ્ય માપવાના ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરશે (ઉદાહરણ તરીકે, પ્રવાહીના યોગ્ય તાપમાનની બાંયધરી આપવા માટે) અથવા તેને અન્ય પ્રકારનાં વાલ્વથી બદલો.

3.3..8 સ્વ-બળતરા પ્રવાહી માટે, પરિમાણની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય માપન ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરો અને કાર્યકારી દબાણ તેના સ્વત auto-ઇગ્નીશન પોઇન્ટથી વધુ ન આવે (ખાસ કરીને સનશાઇન અથવા બાહ્ય આગને ધ્યાનમાં લો).

3.3..9 ખતરનાક પ્રવાહીના કિસ્સામાં, જેમ કે વિસ્ફોટક, બળતરા. ઝેરી, ઓક્સિડેશન ઉત્પાદનો, દબાણ હેઠળ પેકિંગને બદલવા માટે પ્રતિબંધિત છે (જોકે વાલ્વમાં આવા કાર્ય છે).

3.3.10 સુનિશ્ચિત કરો કે પ્રવાહી ગંદા નથી, જે વાલ્વની કામગીરીને અસર કરે છે, સખત નક્કર પદાર્થો ધરાવતા નથી, નહીં તો યોગ્ય માપનનાં સાધનોનો ઉપયોગ ગંદકી અને સખત નક્કર પદાર્થોને દૂર કરવા માટે કરવો જોઈએ, અથવા તેને અન્ય પ્રકારનાં વાલ્વથી બદલો.

3.3.૧૧ માન્ય કાર્યકારી તાપમાન:

સામગ્રી

તાપમાન

સામગ્રી

તાપમાન

એએસટીએમ એ 216 ડબ્લ્યુસીબી

-29 ~ 425 ℃

એએસટીએમ એ 217 ડબ્લ્યુસી 6

-29 ~ 538 ℃

એએસટીએમ એ 352 એલસીબી

-46 ℃ 343 ℃

એએસટીએમ એ 217 ડબલ્યુસી 9

–29 ℃ 570 ℃

ASTM A351 CF3 (CF3M

-196 ~ 454 ℃

એએસટીએમ

એ 494 સીડબ્લ્યુ -2 એમ

-29 ~ 450 ℃

ASTM A351 CF8 (CF8M 8

-196 ~ 454 ℃

મોનેલ

-29 ~ 425 ℃

એએસટીએમ એ 351 સીએન 7 એમ

-29 ~ 450 ℃

 

-

3.3.૧૨ સુનિશ્ચિત કરો કે વાલ્વ બોડીની સામગ્રી કાટ પ્રતિરોધક અને કાટ નિવારણ પ્રવાહી વાતાવરણમાં વાપરવા માટે યોગ્ય છે.

3.3.૧3 સેવાના સમયગાળા દરમિયાન, નીચે આપેલા કોષ્ટક મુજબ સીલ કરવાની કામગીરીની તપાસ કરો:

નિરીક્ષણ બિંદુ

લિક

વાલ્વ બોડી અને બોનેટ વચ્ચેનું જોડાણ

શૂન્ય

પેકિંગ સીલ

શૂન્ય

વાલ્વ બેઠક

તકનીકી સ્પષ્ટીકરણ મુજબ

3.3.૧4 સીલિંગ ચહેરો પહેરવા માટે નિયમિત તપાસો. વૃદ્ધત્વ અને નુકસાન પેકિંગ. પુરાવા મળે તો સમયસર રિપેર અથવા રિપ્લેસમેન્ટ કરો.

3.3.૧5 સમારકામ પછી, ફરીથી એસેમ્બલ કરો અને વાલ્વને સમાયોજિત કરો, પરીક્ષણની કડકતા કામગીરી અને રેકોર્ડ બનાવો.

3.3.૧6 પરીક્ષા અને સમારકામની આંતરિક બે વર્ષ છે.

4. સંભવિત સમસ્યાઓ, કારણો અને ઉપાયના ઉપાય

સમસ્યા નું વર્ણન

શક્ય કારણ

ઉપાય ઉપાય

પેકિંગ પર લિક

અપર્યાપ્ત સંકુચિત પેકિંગ

પેકિંગ અખરોટ ફરીથી સજ્જડ

પેકિંગનો અપૂરતો જથ્થો

વધુ પેકિંગ ઉમેરો

લાંબા સમયની સેવા અથવા અયોગ્ય સુરક્ષાને લીધે નુકસાન થયું પેકિંગ

પેકિંગ બદલો

વાલ્વ બેઠેલા ચહેરા પર લિક

ગંદા બેઠકનો ચહેરો

ગંદકી દૂર કરો

પહેર્યો બેઠો ચહેરો

તેને સમારકામ કરો અથવા સીટ રિંગ અથવા વાલ્વ ગેટ બદલો

સખત નક્કરતાને કારણે બેઠેલા ચહેરાને નુકસાન થયું

પ્રવાહીમાં સખત નક્કર પદાર્થોને દૂર કરો, સીટ રિંગ અથવા વાલ્વ ગેટને સુધારવા અથવા બદલો અથવા અન્ય પ્રકારનાં વાલ્વથી બદલો

વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ બોનેટ વચ્ચેના જોડાણ પર લિક

બોલ્ટ્સને યોગ્ય રીતે બાંધવામાં આવતું નથી

એકસરખા બોલ્ટ્સ જોડવું

વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ બોનેટ ફ્લેંજની બેઠક સપાટીને નુકસાન

તેની મરામત કરો

ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા તૂટેલી ગાસ્કેટ

ગાસ્કેટ બદલો

હેન્ડવીલ અથવા વાલ્વ ગેટનું મુશ્કેલ પરિભ્રમણ ખોલી અથવા બંધ કરી શકાતું નથી

ખૂબ સખ્તાઇથી બાંધેલી પેકિંગ

પેકિંગ અખરોટ યોગ્ય રીતે છોડવું

સીલિંગ ગ્રંથિનું વિકૃતિ અથવા વાળવું

સીલિંગ ગ્રંથિને સમાયોજિત કરો

ક્ષતિગ્રસ્ત વાલ્વ સ્ટેમ અખરોટ

દોરો સુધારવા અને ગંદકી દૂર કરો

પહેર્યો અથવા તૂટેલો વાલ્વ સ્ટેમ નટ થ્રેડ

વાલ્વ સ્ટેમ અખરોટ બદલો

બેન્ટ વાલ્વ સ્ટેમ

વાલ્વ સ્ટેમ બદલો

વાલ્વ ગેટ અથવા વાલ્વ બોડીની ડર્ટી ગાઇડ સપાટી

માર્ગદર્શિકાની સપાટી પર ગંદકી દૂર કરો

નોંધ: સેવા વ્યક્તિને વાલ્વ સાથે સંબંધિત જ્ knowledgeાન અને અનુભવ હોવો જોઈએ.

5. વોરંટી

વાલ્વનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તે પછી, વાલ્વની વોરંટી અવધિ 12 મહિનાની હોય છે, પરંતુ ડિલિવરીની તારીખ પછી 24 મહિનાથી વધુ હોતી નથી. વોરંટી અવધિ દરમિયાન, ઉત્પાદક સામગ્રી, કારીગરી અથવા નુકસાનને લીધે થયેલા નુકસાન માટે મફતમાં સમારકામ સેવા અથવા સ્પેરપાર્ટ્સ વિના મૂલ્યે પ્રદાન કરશે જો કામગીરી યોગ્ય હોય તો.

 


પોસ્ટ સમય: નવે -10-2020