કાસ્ટ સ્ટીલ ગેટ વાલ્વનું સંચાલન અને જાળવણી માર્ગદર્શિકા

1. સામાન્ય

આ શ્રેણીના વાલ્વનો ઉપયોગ પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં પાઇપલાઇનને બંધ કરવા અથવા ખોલવા માટે થાય છે જેથી સિસ્ટમની સામાન્ય કામગીરી જાળવી શકાય.

2. ઉત્પાદન વર્ણન

2.1 તકનીકની આવશ્યકતા

2.1.1 ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન: API600、API603、ASME B16.34、BS1414

2.1.2 કનેક્શન અંતિમ પરિમાણ: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

2.1.3 સામસામે અથવા અંતથી અંતઃ ASME B16.10

2.1.4 નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ: API 598, API600

2.1.5 નામાંકિત કદ:MPS2″～48″, નામાંકિત વર્ગ રેટિંગ્સ:Class150～2500

2.2 આ શ્રેણીના વાલ્વ મેન્યુઅલ છે (હેન્ડવ્હીલ અથવા ગિયર બોક્સ દ્વારા કાર્યરત) ફ્લેંજ એન્ડ અને બટ વેલ્ડીંગ એન્ડ સાથે ગેટ વાલ્વ છે .વાલ્વ સ્ટેમ ઊભી રીતે ખસે છે. જ્યારે હેન્ડવ્હીલને ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવો, ત્યારે પાઈપલાઈન બંધ કરવા માટે ગેટ નીચે પડે છે; જ્યારે હેન્ડવ્હીલને ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં ફેરવો, ત્યારે ગેટ પાઇપલાઇન ખોલવા માટે ઉપર વધે છે.

2.3 સ્ટ્રક્ચરલ જુઓ ફિગ.1, 2 અને 3.

2.4 મુખ્ય ભાગોના નામ અને સામગ્રી કોષ્ટક 1 માં સૂચિબદ્ધ છે.

(કોષ્ટક 1)

3. સંગ્રહ, જાળવણી, સ્થાપન અને કામગીરી

3.1 સંગ્રહ અને જાળવણી

3.1.1 વાલ્વ સૂકા અને સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ રૂમમાં સંગ્રહિત હોવા જોઈએ. પેસેજના છેડા કવર સાથે પ્લગ કરેલા હોવા જોઈએ.

3.1.2 લાંબા સમયના સ્ટોરેજ હેઠળના વાલ્વની નિયમિતપણે તપાસ અને સફાઈ કરવી જોઈએ, ખાસ કરીને નુકસાનને રોકવા માટે બેસવાના ચહેરાની સફાઈ કરવી જોઈએ, અને તૈયાર સપાટીઓ કાટને અટકાવતા તેલથી કોટેડ હોવી જોઈએ.

3.1.3 જો સંગ્રહનો સમયગાળો 18 મહિના કરતાં વધી જાય, તો વાલ્વનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ અને રેકોર્ડ બનાવવો જોઈએ.

3.1.4 સ્થાપિત વાલ્વની નિયમિત તપાસ અને સમારકામ થવી જોઈએ. મુખ્ય જાળવણીના મુદ્દાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1) સીલિંગ ચહેરો

2) વાલ્વ સ્ટેમ અને વાલ્વ સ્ટેમ અખરોટ.

3) પેકિંગ.

4) વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ બોનેટની આંતરિક સપાટી પર ફોલિંગ

3.2 સ્થાપન

ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, ખાતરી કરો કે વાલ્વ ઓળખ (જેમ કે મોડેલ, DN, 3.2.1PN અને સામગ્રી) પાઇપલાઇન સિસ્ટમની જરૂરિયાતો અનુસાર ચિહ્નિત થયેલ છે.

3.2.2 ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, કાળજીપૂર્વક વાલ્વ પેસેજ અને સીલિંગ ચહેરો તપાસો. જો કોઈ ગંદકી હોય તો તેને સારી રીતે સાફ કરો.

3.2.3 સ્થાપન પહેલાં, ખાતરી કરો કે બધા બોલ્ટ ચુસ્તપણે જોડાયેલા છે.

3.2.4 સ્થાપન પહેલાં, ખાતરી કરો કે પેકિંગ ચુસ્તપણે સંકુચિત છે. જો કે, વાલ્વ સ્ટેમની ગતિને ખલેલ પહોંચાડવી જોઈએ નહીં.

3.2.5 વાલ્વની સ્થાપના સ્થળ નિરીક્ષણ અને કામગીરીની સુવિધા આપવી જોઈએ. પ્રાધાન્યક્ષમ સ્થિતિ એવી હોવી જોઈએ કે પાઇપલાઇન આડી હોય, હેન્ડવ્હીલ ઉપર હોય અને વાલ્વ સ્ટેમ ઊભી હોય.

3.2.6 સામાન્ય રીતે બંધ વાલ્વ માટે, વાલ્વ સ્ટેમને નુકસાન ટાળવા માટે જ્યાં કામનું દબાણ ખૂબ મોટું હોય ત્યાં તેને સ્થાપિત કરવું યોગ્ય નથી.

3.2.7 સોકેટ વેલ્ડેડ વાલ્વ જ્યારે સાઇટ પર પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે ત્યારે તે ઓછામાં ઓછી નીચેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે:

1) રાજ્ય બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ ઓથોરિટી દ્વારા મંજૂર કરાયેલ વેલ્ડરનું લાયકાત પ્રમાણપત્ર ધરાવતા વેલ્ડર દ્વારા વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ; અથવા વેલ્ડર કે જેણે ASME Vol.Ⅸ માં ઉલ્લેખિત વેલ્ડરનું લાયકાત પ્રમાણપત્ર મેળવ્યું છે.

2) વેલ્ડીંગ સામગ્રીના ગુણવત્તા ખાતરી માર્ગદર્શિકામાં ઉલ્લેખિત મુજબ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો પસંદ કરવા આવશ્યક છે.

3) વેલ્ડીંગ સીમની ફિલર મેટલની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક કામગીરી અને કાટ પ્રતિકાર બેઝ મેટલ સાથે સુસંગત હોવો જોઈએ.

3.2.8 વાલ્વ સામાન્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય છે, સપોર્ટ, એસેસરીઝ અને પાઈપોને કારણે મોટો તણાવ ટાળવો જોઈએ.

3.2.9 ઇન્સ્ટોલેશન પછી, પાઇપલાઇન સિસ્ટમના દબાણ પરીક્ષણ દરમિયાન, વાલ્વ સંપૂર્ણપણે ખોલવો આવશ્યક છે.

3.2.10 બેરિંગ પોઈન્ટ: જો પાઈપલાઈનમાં વાલ્વ વેઈટ અને ઓપરેશન ટોર્ક સહન કરવા માટે પૂરતી તાકાત હોય, તો કોઈ બેરિંગ પોઈન્ટની જરૂર નથી, અન્યથા વાલ્વમાં બેરિંગ પોઈન્ટ હોવો જોઈએ.

3.2.11 લિફ્ટિંગ: વાલ્વ ઉઠાવવા અને લિફ્ટ કરવા માટે હેન્ડવ્હીલનો ઉપયોગ કરશો નહીં.

3.3 ઓપરેશન અને ઉપયોગ

3.3.1 સેવાના સમયગાળા દરમિયાન, હાઇ-સ્પીડ માધ્યમને કારણે સીટ રિંગ અને વાલ્વ ગેટની સપાટીને નુકસાન ન થાય તે માટે વાલ્વ ગેટ સંપૂર્ણપણે ખોલવો અથવા સંપૂર્ણપણે બંધ હોવો આવશ્યક છે. પ્રવાહ ક્ષમતાને સમાયોજિત કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

3.3.2 જ્યારે વાલ્વ ખોલો અથવા બંધ કરો, ત્યારે સહાયક લીવરને બદલે હેન્ડવ્હીલનો ઉપયોગ કરો અથવા અન્ય સાધનનો ઉપયોગ કરો.

3.3.3 કાર્યકારી તાપમાન પર, ખાતરી કરો કે તાત્કાલિક દબાણ ASME B16.34 માં દબાણ-તાપમાન રેટિંગના કાર્યકારી દબાણના 1.1 ગણા કરતા ઓછું હોય.

3.3.4 કાર્યકારી તાપમાને વાલ્વના કાર્યકારી દબાણને મહત્તમ સ્વીકાર્ય દબાણ કરતાં વધી જતા અટકાવવા માટે સલામતી રાહત સાધનો પાઇપલાઇન પર સ્થાપિત કરવા જોઈએ.

3.3.5 પરિવહન, સ્થાપન અને કામગીરીના સમયગાળા દરમિયાન વાલ્વને સ્ટ્રોક અને આંચકો આપવા પર પ્રતિબંધ છે.

3.3.6 અસ્થિર પ્રવાહીનું વિઘટન, ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક પ્રવાહીનું વિઘટન વોલ્યુમ વિસ્તરણનું કારણ બની શકે છે અને કાર્યકારી દબાણમાં વધારો તરફ દોરી શકે છે, આમ વાલ્વને નુકસાન પહોંચાડે છે અને પ્રવેશનું કારણ બને છે, તેથી, વિઘટનનું કારણ બની શકે તેવા પરિબળોને દૂર કરવા અથવા મર્યાદિત કરવા માટે યોગ્ય માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરો. પ્રવાહીનું.

3.3.7 જો પ્રવાહી કન્ડેન્સેટ હોય, તો આ વાલ્વની કામગીરીને અસર કરશે, પ્રવાહીનું તાપમાન ઘટાડવા માટે યોગ્ય માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરો (ઉદાહરણ તરીકે, પ્રવાહીના યોગ્ય તાપમાનની ખાતરી આપવા માટે) અથવા તેને અન્ય પ્રકારના વાલ્વથી બદલો.

3.3.8 સ્વ-જ્વલનશીલ પ્રવાહી માટે, એમ્બિયન્ટની ખાતરી આપવા માટે યોગ્ય માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરો અને કાર્યકારી દબાણ તેના સ્વતઃ-ઇગ્નીશન બિંદુ (ખાસ કરીને સૂર્યપ્રકાશ અથવા બાહ્ય અગ્નિની નોંધ લો).

3.3.9 ખતરનાક પ્રવાહીના કિસ્સામાં, જેમ કે વિસ્ફોટક, જ્વલનશીલ. ઝેરી, ઓક્સિડેશન ઉત્પાદનો, દબાણ હેઠળ પેકિંગને બદલવા માટે પ્રતિબંધિત છે (જોકે વાલ્વમાં આવા કાર્ય છે).

3.3.10 ખાતરી કરો કે પ્રવાહી ગંદા નથી, જે વાલ્વની કામગીરીને અસર કરે છે, તેમાં સખત ઘન પદાર્થો નથી, અન્યથા ગંદકી અને સખત ઘન પદાર્થોને દૂર કરવા અથવા તેને અન્ય પ્રકારના વાલ્વથી બદલવા માટે યોગ્ય માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

3.3.11 માન્ય કાર્યકારી તાપમાન:

3.3.12 ખાતરી કરો કે વાલ્વ બોડીની સામગ્રી કાટ પ્રતિરોધક અને કાટ નિવારણ પ્રવાહી વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.

3.3.13 સેવાના સમયગાળા દરમિયાન, નીચેના કોષ્ટક મુજબ સીલિંગ કામગીરીની તપાસ કરો:

3.3.14 સીલિંગ ચહેરાના વસ્ત્રો માટે નિયમિતપણે તપાસો. પેકિંગ વૃદ્ધત્વ અને નુકસાન. જો પુરાવા મળે તો સમયસર સમારકામ અથવા બદલી કરો.

3.3.15 સમારકામ પછી, વાલ્વને ફરીથી એસેમ્બલ કરો અને સમાયોજિત કરો, પરીક્ષણની ચુસ્તતા પ્રદર્શન અને રેકોર્ડ બનાવો.

3.3.16 આંતરિક પરીક્ષા અને સમારકામ બે વર્ષ છે.

4. સંભવિત સમસ્યાઓ, કારણો અને ઉપચારાત્મક પગલાં

નોંધ: સેવા આપનાર વ્યક્તિ પાસે વાલ્વ સાથે સંબંધિત જ્ઞાન અને અનુભવ હોવો જોઈએ.

5. વોરંટી

વાલ્વનો ઉપયોગ કર્યા પછી, વાલ્વની વોરંટી અવધિ 12 મહિના છે, પરંતુ ડિલિવરીની તારીખ પછી 24 મહિનાથી વધુ નથી. વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન, ઉત્પાદક સામગ્રી, કારીગરી અથવા નુકસાનને કારણે થતા નુકસાન માટે મફતમાં સમારકામ સેવા અથવા સ્પેરપાર્ટ્સ પ્રદાન કરશે જો તે કામગીરી યોગ્ય હોય.